发电机转轴常见问题检修

电机转轴是电机的重要零件之一，它是传递转矩、带动转子各部件旋转的主要部件。电机转轴必须有足够的机械强度和刚度，才能完成电机功率的传递，使电机运行时不发生振动或定、转子相擦。

转轴常见的损坏现象有转轴头弯曲、转轴颈磨损、转轴裂纹等。其损坏原因，除制造质量本身有问题外，大多数是使用不当造成的。例如，拆卸时不用专用工具问硬敲，再加上敲打时受力不当，极易引起轴的损坏。

（一）转轴头弯曲

转轴的弯曲，可在车床的顶尖处用千分表检查。若弯曲不大，为了消除弯曲对转子铁芯段的影响，可以磨光转轴颈、滑环和换向器等。在小型电机中也可以磨光转子的铁芯段，但转子与定子之间增大的间隙值不应超过正常间隙的10%。

如果转轴的弯曲值很大，以致不能用加工转轴颈和转轴上零件的方法来消除，可在压力机上矫正，或用电焊机在弯曲处表面均匀堆焊一层，然后上车床，以转子外圆为基准找出中心，车成要求尺寸，并用千分表检查。

（二）转轴颈磨损

转轴颈磨损后，可在转轴颈处镀上一层铬，再磨削至需要的尺寸。如果磨损较多，可用堆焊的方法来修复。如果磨损过大，可用采用套筒热套法。在转轴颈处车去2~3mm，再车一合适套筒，将套筒加热后趁热套入，最后精车。

（三）转轴断裂

对于出现裂纹的转轴，若其裂纹深度不超过转轴颈的10%~15%、长度不超过转轴长的10%（对纵向而言）或不超过圆周长的10%（对横向而言），可用堆焊发进行补救。

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