不少用户使用柴油发电机组的过程中，会存在很多操作误区，这不仅会给机组带来拉缸、烧瓦故障，还会造成燃烧不彻底，给柴油发电机组埋下故障隐患，影响机组使用寿命，下面江苏星光公司为您分析柴油发电机组的一些常见的错误使用方法。

一、柴油发电机组在机油不足时运转

柴油发电机组会因机油供给不足而造成各摩擦副表面供油不足，导致异常磨损。为此，柴油发电机起步前和柴油发电机组运转过程中要保证机油充足，防止由于缺油而引起拉缸、烧瓦故障。

二、带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机

柴油发电机组发电机熄火后冷却系统的循环停止，散热能力急剧下降，受热件失去冷却，易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热，产生裂纹，或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面，柴油发电机停机时未经怠速降温，会使摩擦面含油不足，当柴油发电机组再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此，柴油发电机熄火前应卸除负荷，并逐渐减慢转速、空载运转几分钟。

三、冷启动后未暖机就带负荷运转

柴油发电机冷机启动时，由于机油黏度大、流动性差，使机油泵供油不足，机器摩擦面因缺油润滑，造成急剧磨损，发生拉缸、烧瓦等故障。因此，柴油发电机组冷却启动后应怠速运转升温，待机油温度达到40℃以上时再带负荷运转；机器起步应挂低速挡，并循序在每一挡位工作一段，直到油温正常、供油正常后，方可转为正常。

四、柴油发电机组冷启动后猛轰油门

若猛轰油门，则柴油发电机转速急剧升高，会造成有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。另外，轰油门时活塞、连杆和曲轴受力变化大，引起剧烈撞击，易损坏机件。

五、在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转。

柴油发电机冷却水量不足会影响其冷却功能，柴油发电机组因得不到有效的冷却而过热；冷却水、机油的油温过高，也会引起柴油发电机组过热。柴油发电机过热还会恶化柴油发电机组燃烧过程，使喷油器工作失常，雾化不良，积炭增多。

当然，柴油发电机组错误的操作方法不只以上几种，用户在操作过程中需注意更多细节，严格遵守使用规范来科学运作，这样才能保证机组正常运行，减少发电机组故障发生，延长使用寿命。